滤筒式除尘器是一种效率高的过滤式除尘器。旋风滤筒除尘器具有结构紧凑、换筒维修方便、占地面积小等特点。滤筒除尘器清灰原理采用高压风机定时清灰，运行可靠,避免粉尘直接冲击滤筒的弊端，延长了滤筒的使用寿命。外壳在设计上采用旋风分离原理，适合处理高浓度粉尘及无压缩气源的场合，旋风滤筒除尘器是旋风除尘器与滤筒除尘器的结合体。采用不同的滤筒，可以处理120℃以下的各种粉尘，除尘效率达99.9%以上。
旋风滤筒除尘器的适用范围：
滤筒式除尘器广范适用于各行业处理生产中产生的各种钎维性、非钎维性粉尘。并特别适用于电厂原煤输送、水泥行业对物料的破碎、粉磨、包装等除尘净化。对于处理常温性粉尘污染，是可选设备，常温性粉尘__进入除尘器的烟温度低于120℃以下。对于中温、高温性粉尘性质可选用不同特殊覆膜过滤材料，可分别适用于工业窑炉、锅炉烟尘、及各种场合作净化处理。
1、水泥：破碎研磨 煤磨 物料输送 库顶除尘 生料磨 水泥磨 包装
2、冶金：电弧炉 高炉 除硫炉 感应炉 铸造 喷砂 筒式熔炉
3、电厂：物料输送 烟尘/粉尘处理 飞灰库
4、铝厂：硫化床干洗塔文氏喷射干洗塔 自培干洗塔 炭素粉尘 电解铝生产除尘
5、食品/医药：添加剂 干燥工段 面粉及谷物加工 糖衣药片 包装
6、化工：塑料纤维树脂 轮胎/橡胶 炼胶 漂白粉 包装
二、工作原理：
1.含尘气体入口切向进入旋风筒内,自上而下地作螺旋运动,粗尘粒在离心力作用下沿着旋风筒体内壁运动,降至储灰斗中,微细粉尘则弥漫于含尘室粘附在滤筒外表面上,净化气体则穿过滤筒织物层汇入上部净化气室,经净化气出口由另配的引风机排出。
2.清灰工况：设备运行时，滤筒积灰不断加厚阻力琢渐升高到_值时，清灰部门由控制仪开始工作。被清下来的粉尘直接落入储灰斗中。由卸灰阀排除。清灰部门由高压反吹风机、旋转传动部门、喷吹臂等部件组成，工作时喷吹臂作圆周运动，轮留对每个滤筒进行反向气振清灰，使滤筒内壁产生鼓胀，抖掉积灰。
3.清灰时间控制：视其入口粉尘浓度、过滤风速的高低：由时控仪跟据需要设定时间，控制反吹部门定时开停。对于单圈排列的1-2分钟，对于双圈排列的2-4分钟即可把粘附在滤筒表面积灰抖掉。该系列延长即过滤时间一般设定为30min-240min或者240min-480min清灰一次。
旋风滤筒除尘器技术参数：
（一）过滤面积的计算，按下式进行：
A=Q/60V
A —过滤面积
Q —处理风量
V —过滤风速
（二）过滤风速的选取：过滤风速按粉尘的特性、温度、含湿量以及所选用的滤料性质而区分。一般在0。5-3m/nim内选取。特殊情况下可适当放宽。
（三）本系列旋风滤筒除尘器的外壳旋风筒，对粗尘粒有较强的分离作用。对于处理高浓度粉尘完全可以不单独预设备旋风除尘器。
（四）产品在设计中采用标准化、通用化以满足不同用户的要求。除尘器进气方向分左进风和右进风两种，供用户选择。同时也可左、右进风口并联使用，其处理能力较强。
（五）当用户有压缩气源时，清灰同样也可采用压缩空气清灰，在配置上采用脉冲电磁阀、脉冲控制仪，实现自动清灰。当多筒并联使用时应采用脉冲控制清灰比较合理。
旋风滤筒除尘器的维护检修：
1、值班人员应巡回检查反吹风系统和旋臂部门是否运转正常，转动部位应定期加注钠基脂黄油。
2、电控系统应由电工厂巡回检查。
3、检查上部清洁室时应切断电源，避免旋臂部门转动伤人。
4、集尘斗的粉尘应定期清理。
5、运行中发现排风机排气筒有灰冒出，则表明滤筒破损或滤筒结合处密封不严，出现此问题应停机排除方可投如入使用。
